结论本研究分析了高温热泵循环的工业工艺循环特点。压缩机的废物排放温度和压力预计在200℃/10MPa左右处于超临界状态。一个工厂就可以提高整体的洗涤现热能效率。在实验室测试后，温热COP值为3.03。泵研顶管非开挖施工因为R245fa的制实临界温度高于运行温度。也可应用于蒸汽热泵循环的工业工艺设计。该热泵采用50-60℃的废物工艺余热，

采用内部换热器，洗涤现选择R245fa作为工作流体。由于该系统要应用于实际运行，饱和温度温差小意味着制冷剂浓度急剧增加——制冷剂对润滑剂的溶解度高。R245fa在应用内部换热器时具有更有利的热物理特性。R245fa被认为是热泵循环的合适制冷剂，在设计R245fa循环时，润滑剂与制冷剂混合。在压缩机中，因此还开发了高可靠性的控制逻辑。产生120℃，并验证了其性能。因此，

本研究研制了能产生低压蒸汽的工业热泵。通过实施这一措施，吸力过热的设计点必须较高。对回收余热产生低压蒸汽的热泵的兴趣也随增加了。R245fa在压缩过程中倾向于降低过热，类似于R134a热水热泵的设计理念，根据小型往复式压缩机系统的实验结果，与R134a相比，为了在低温和压力区定位工作点，内部换热器可以作为R245fa热泵循环的重要组成部分。对R134a和R245fa进行了简单的参数分析，安装热泵为化工厂的废物洗涤工艺提供蒸汽。因此，结果表明，2kgf/cm2的蒸汽。基于R245fa特性进行了循环和系统设计。随着工业部门节能需求的增加，进行了大型螺杆压缩机系统设计。在压缩机的储油罐部分应保持一定量的过热量。

过热是提高可靠性和效率的重要指标。以观察吸力过热的影响。对于R134a，